一是機械損傷
因為重物砸傷電纜，挖掘機不慎誤傷電纜，在敷設時電纜彎曲過大使絕緣受傷，裝運時電纜被嚴重擠壓而使絕緣和保護層損壞，因為底層沉陷直埋電纜受拉力過大等，均導致絕緣受損，甚至會拉斷電纜。避免電纜機械損傷可采用架空電纜，如果是沿墻敷設的電纜應加以遮蓋，地埋應有明顯的標識，并及時制止在電纜線路鄰近取土。

二是施工不當
因為施工方法不良和使用的材料質量較差，使電纜頭和中間的薄弱環(huán)節(jié)發(fā)作毛病，導致絕緣層被擊穿。預防這種現(xiàn)象，應提高電纜頭的裝置質量，在電纜頭制作、裝置過程中，絕緣包袋要嚴密，不得呈現(xiàn)空隙。環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應進行嚴格的干燥處理，使氣泡和水分不能進入電纜頭內，并加強鉛包套邊緣的絕緣處理。

三是絕緣受潮
因為電纜頭施工工藝不良，使水分侵入電纜內部，或電纜內護層破損而使水分進入。鉛包電纜敷設在震源鄰近，因為長時間轟動而產(chǎn)生疲憊龜裂。電纜外皮受腐蝕而產(chǎn)生空洞。因為制作質量不好，鉛包上有小孔或裂縫。針對這些情況，應加強電纜外層的保護，定期在外護層涂刷一層瀝青。
1 、保管時 新買的成筒電纜，其兩端均運用塑料密封套封住，但用去一段之后，余下的就用塑料紙一裹，外面用繩子一扎，密封性欠好，日子一久，水汽就會滲入電纜。

2、 電纜敷設時 電纜敷設時，其用塑料紙裹住的電纜頭有時會浸在水中，使水進入電纜；在牽引和穿管時，有時會發(fā)作外護套決裂現(xiàn)象。

3、 敷設后 敷設后，未及時進行電纜頭制造，使未經(jīng)密封處理的電纜端口長期暴露在空氣中，甚至浸在水中，使水汽大量進入電纜。

4、 電纜頭制造時 在電纜頭制造時(包含終端頭和中心接頭)，因為制造人員的粗心，電纜端頭有時會滑入有積水的電纜井中。

5、 電纜運行時 電纜運行中，發(fā)作中心接頭擊穿等故障時，電纜井中的積水便會沿著缺口進入電纜；在建筑工地，外力引起電纜破損或擊穿，也會發(fā)作電纜進水。