北京電纜廠電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量主要由幾大因素組成? 概括來講， 有原材料、 設(shè)備、 工藝、 制造技術(shù)及檢驗等這五大主要因素。大家經(jīng)常聽說是這樣講的: 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的， 不是檢驗出來的。 這實際上是一句典型的中國哲學家講的哲理。 事實上產(chǎn)品質(zhì)量制造技術(shù)是根本， 檢驗把關(guān)是關(guān)鍵。 從五大主要因素來看， 原材料的好壞， 是否按工藝要求進行加工， 制造各環(huán)節(jié)有沒有質(zhì)量問題， *終成品能否達到要求等都是靠檢驗人員和操作工根據(jù)相應(yīng)的標準來檢驗發(fā)現(xiàn)的。 我們工廠檢驗主要有三大環(huán)節(jié)。 **個是原材料檢驗， **個是工序檢驗， 第三是成品檢驗。 不要認為檢驗就是檢驗人員的事情， 其實工序檢驗中分二塊， 一塊是檢驗員對工序中的半成品進行檢驗， 另一塊重要的環(huán)節(jié)就是操作工進行的自檢和互檢。 檢驗員可能只能檢查到表面現(xiàn)象， 操作工的自檢和互檢才是產(chǎn)品質(zhì)量的根本保證。 操作人員在過程中一發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題， 馬上可以自己進行判斷好壞， 如果判斷不了 ， 可以請檢驗人員或相關(guān)技術(shù)人員進行。 所以一個合格的操作工， 不僅要會熟練操作設(shè)備， 更要熟悉所要的產(chǎn)品的質(zhì)量要求， 會檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量是否達到工藝要求。 當然， 對中出現(xiàn)的有質(zhì)量問題的產(chǎn)品**進行嚴格考核， 從小到大， 從輕到重， 有一套完整的考核辦法。 不然一切的檢驗工作的作用都會被弱化， 甚至無法達到產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)作用。 2) 常用測量工具 常用的測量外徑和厚度的工具有千分尺、 游標卡尺、 投影儀; 常用的測量長度的工具有游標卡尺、 圈尺、 直尺、 皮尺、 機械計米器、 電子計米器等; 常用測量溫度的工具為溫度計、 熱電偶測溫儀等。 我公司常用的測量器具還有電子枰、 萬用表、 真空壓力表、 設(shè)備上的氣壓表、 電流表、電壓表、 轉(zhuǎn)速表等。 3) 基本測量方法 1. 圓形導體尺寸測量 使用工具: 外徑千分尺或游標卡尺 測量步驟: (1) 圓形導體直徑及 f 值測量 取 1m 左右的試樣， 將導線試樣弄直， 在垂直于試樣軸線的同一截面上， 在相互垂直的方向上進行測量， 可得 D1 和 D2， 這樣的測量在試樣的兩端及中間共測量三處;得 6 個數(shù)據(jù)， 取其平均值。 D 平均= (D1+D2+…+D6) /6 (2) f 值就是導體的不圓度， f 值用同一截面上測量的**讀數(shù)與*小讀數(shù)之差來定義。按上述測量結(jié)果取三個截面上測得的直徑之差中的**一個差值， 作為 f 值。 2 . 絕緣厚度及護套厚度測量 使用工具: 測量投影儀 測量步驟: (1) 制片; (2) 測出試片的*薄點， 作為**測量點; (3) 當試片為圓形時， 沿試片圓周盡可能等距離地測量6 點， 如圖 4-1。 (4) 當試片內(nèi)表面是絞合線芯線痕時， 各點上的厚度應(yīng)按圖 4-2 所示在線痕凹槽底部*薄處， 沿試片圓周盡可能等距離測量 6 點。 (5) 扇形線芯應(yīng)按圖 4-3 所示測量 6 點。 測量結(jié)果及計算 每個試樣的平均厚度 δ 用試片各點測量值的算術(shù)平均值表示。 δ =(δ 1+δ 2+δ 3+δ 4+δ 5+δ 6) /6 這里要特別注意的是: 所謂試樣的絕緣厚度， 即試樣的平均厚度。 在產(chǎn)品標準中， 一般規(guī)定絕緣厚度不小于標準規(guī)定的絕緣厚度標稱值， 就是說， 按上述方法測量的絕緣厚度的平均值不能小于標稱值。 不能把個別值中的**值或*小值當作絕緣厚度。 平均值和*薄點是兩個不同的指標， 不能忽略其中任何一個， 中有這兩個指標同時滿足標準要求， 產(chǎn)品才算合格， 任何一個指標達不到要求， 都不能算合格。 以上說的是標準的測量方法， 實際在過程中不用這樣復雜。 操作工在實際測量時把絕緣或護套的皮剝開， 用千分尺或游標卡測量一下*薄點及*厚點， 再取平均厚度。 在厚度做得較薄， 判斷比較困難時用上面方法進行**判定。 還 有在線時也要經(jīng)常測量， 以確定過程中厚度也沒有改變， 這主要通過測量外徑和纜芯直徑計算得出， 這種數(shù)據(jù)有時會誤差太大， 所以要以在下盤時或過程中剝皮， 在橫截面上測量的數(shù)據(jù)為準。 3. 節(jié)距的測量 使用工具: 卡尺或圈尺 測量步驟: (1) 用一張紙蓋在導體上， 再用鉛筆在上面劃出印子。 或者直接在導體表面數(shù)根數(shù)。 絞合的導體或絕緣線芯有幾根就數(shù)幾根， 在縱向軸線上進行測量。 七、 常用的計算公式 1、 導體的截面 1) 單根導體 S = π d2/4 (mm2) 2) 正規(guī)絞合導體 S = (π d2/4) * n * k1 其中 d--導體外徑 (mm) n--絞線根數(shù) k1--絞入系數(shù) π --圓周率， 3. 1416 2、 導體的重量 W = S * ρ * L 其中 W--導體重量(kg) ρ --材料密度， 銅 8. 89， 鋁 2. 7 L--導體的長度 (km) 3、 絕緣外徑 D = d + 2*t (mm) 其中 D--絕緣外徑 (mm) d--導體外徑 (mm) t--絕緣厚度 (mm) 4、 絕緣層截面積 S1 = (D2 – d2) *π /4 或 S1 = π *(d+t) * t 5、 絕緣層的重量 W1 = S1 * ρ * L 其中 W1--重量(kg) ρ --材料密度， PVC 為 1. 42~1. 45， XLPE 為 0. 95 L--線芯的長度(km) 護套的外徑、 截面積、 重量與絕緣層計算方法相同。 截 ~ = (D2 -D2k1-- 6、 絞合外徑 以下介紹的是正規(guī)絞合結(jié)構(gòu)的絞合外徑計算方法: 正規(guī)絞合一般外層的根數(shù)比內(nèi)層多 6 根。 1+6 的結(jié)構(gòu): D0 = 3 * d 2+8 的結(jié)構(gòu): D0 = 4 * d 3+9 的結(jié)構(gòu): D0 = 4. 154 * d 4+10 的結(jié)構(gòu): D0 = 4. 414 * d 5+11 的結(jié)構(gòu): D0 = 4. 7 * d 如果外面還有一層或多層， 則 D = D0 + 2 * n * d 其中 n--絞合層數(shù)