北京朝陽電纜廠分析電線電纜的關鍵在于它

電力在我國的普及率很高。各行各業(yè)的制造離不開電力。電力不能與電纜分開。電纜的使用壽命直接影響到電纜的***。電纜的使用壽命由護套材料的氧化誘導期決定。北京朝陽電纜廠指出一般電纜的設計和使用壽命長達20年，與實際使用壽命相差甚遠。大于此值。

電纜絕緣降低的原因

外力傷害

從近幾年的運行分析，特別是在當今經濟高速發(fā)展的情況下，大量的電纜故障都是由機械損傷引起的。

絕緣阻尼

這種情況也很常見，通常發(fā)生在直埋電纜接頭或排水管中。例如，在潮濕天氣條件下，不合格的電纜接頭和接頭會使接頭變成水或蒸汽，在電場作用下長時間形成水樹枝，從而逐漸破壞電纜的絕緣強度，造成故障。

化學腐蝕

直埋在有酸堿效應區(qū)域的電纜，常引起電纜的鎧裝、鉛或外屏蔽層的腐蝕。保護層長期遭受化學或電解腐蝕，導致保護層失效，絕緣降低，電纜失效?；瘜W品：機組電纜腐蝕嚴重。

長期超負荷運行

過載運行時，由于電流的熱效應，當負載電流通過電纜時，必然會導致導線發(fā)熱。同時，電荷的趨膚效應、鋼鎧的渦流損耗和介質損耗也會產生附加熱量，從而提高電纜的溫度。長期超負荷運行時，過溫會加速絕緣老化，甚至破壞絕緣。特別是在炎熱的夏季，電纜的溫升往往會導致電纜絕緣層的****擊穿，因此在夏季電纜故障較多。

電纜接頭故障

電纜接頭是電纜線路中的薄弱環(huán)節(jié)。由于施工人員的直接疏忽（施工質量差），經常發(fā)生電纜接頭故障。在制作電纜接頭的過程中，如果接頭壓得不夠緊，加熱不夠充分，會降低電纜頭的絕緣，造成事故。

環(huán)境和溫度

電纜的外部環(huán)境和熱源也會導致電纜溫度過高，絕緣擊穿，甚至引起爆炸和火災。

其他因素

電纜體正常老化或其他原因如自然災害。

那么是什么導致電纜著火爆炸呢？我們如何有效地預防它？我相信這是許多人關心的問題。

電纜火災爆炸的五大原因

絕緣損壞引起的短路故障

電力電纜的引線屏蔽在敷設過程中損壞，或在運行過程中對電纜絕緣造成機械損傷，造成電纜之間或引線屏蔽層的絕緣擊穿。產生的電弧導致電纜絕緣材料和外保護層材料著火。

電纜長期過載運行

長期超負荷運行，電纜絕緣材料的工作溫度超過正常加熱的允許溫度，使電纜絕緣老化、干燥。這種絕緣老化和干燥現(xiàn)象通常發(fā)生在整個電纜線路中。由于電纜絕緣老化、干燥，絕緣材料的絕緣性能和機械性能下降或丟失，電纜磨損時易燒壞，甚至沿電纜全長多處燒壞。

中間接線盒絕緣擊穿

電纜接線盒的中間和間接接頭在運行中因壓接、焊接或選材不當而氧化、受熱、涂膠。電纜中間接頭制作時，灌入中間和間接頭盒的絕緣劑質量不符合要求。澆注絕緣劑時，箱體內有氣孔，電纜箱密封不良，損壞。水分泄漏時，上述因素會引起絕緣擊穿、短路、電纜爆炸和火災。

電纜頭燃燒

由于電纜頭表面受潮污染，電纜頭瓷套斷裂，引出線間距過小，導致閃絡點火，導致電纜頭表面絕緣和引出線絕緣燃燒。

外部火災和熱源引起的電纜火災

例如：油系統(tǒng)火災蔓延、斷路器爆炸火災蔓延、鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道烘烤、酸堿化學腐蝕、焊接火花等火花引起電纜起火。

防止電纜火災和爆炸的十大方法

1。為保證施工質量，特別是電纜頭的制造質量，**嚴格滿足要求。

2。定期進行電纜測試，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

三。安裝火災報警裝置，及時發(fā)現(xiàn)火災，避免電纜火災。

4。電纜溝應保持干燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降和短路。

5。加強電纜運行監(jiān)控，避免電纜超負荷運行。

6。不小心清理電纜上積聚的灰塵，以防積聚的灰塵自燃而引起電纜著火。

7。加強電纜線路開關及保護的定期檢查和維護，確保其可靠運行。

8。電纜敷設時，應與熱管、控制電纜保持足夠的距離（>0.5米）；電力電纜（>lm）；控制電纜、電力電纜應開槽、分層、分開布置，不可重疊；不合格部位，應采取防火措施。應采取隔熱措施。

9。配備必要的滅火設備和設施。架空電纜的點火可以用普通的滅火設備滅火，但在電纜夾層、井筒、溝渠和隧道中，如1301滅火裝置、噴水滅火裝置等，應安裝自動或遙控滅火裝置。等等。

10。采取防火阻燃措施。

電纜的防火阻燃措施包括：

（a）在電纜表面涂上防火涂料。

（b）用防火膠帶包裹電纜的防火部分。

（c）穿墻、盤底、豎井的電纜孔用耐火材料密封嚴密，避免電纜著火時高溫煙氣擴散擴散，造成火面膨脹。

（d）在電纜層、分段隔板和防火門之間安裝耐熱防火板，防止電纜層間著火，擴大火災情況。

（e）電纜采用絕緣和耐火材料包裹。當周圍的電纜著火時，被包裹的電纜被絕緣和防火，以避免燃燒。如果電纜本身著火，則敷料體內缺氧可以滅火，防止火勢蔓延到敷料體內。

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